前面咱們介紹了用戶如何在使用過程中避免誤操作引起制冷機(jī)組液錘。只要操作沒有問題，液錘的故障也不是那么容易發(fā)生的，因?yàn)橹评錂C(jī)組的生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)機(jī)組的時(shí)候，已經(jīng)考慮到了這個(gè)問題，并施以措施來避免液錘故障。

1、管道設(shè)計(jì)應(yīng)按照工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316進(jìn)行。

2、在管路布置時(shí)，應(yīng)避免形成液囊，將氣體調(diào)節(jié)站水平安放于較高位置，取消液體調(diào)節(jié)站或?qū)⑵渌讲贾糜诤侠順?biāo)高，為方便操作，建議采用電磁閥門控制；

冷卻排管在冷卻時(shí)采用下進(jìn)上出供液方式，融霜是采用上進(jìn)下出，回流罐坡向蒸發(fā)器，融霜后，氨液應(yīng)能自行流向液體調(diào)節(jié)站及排液桶。

3、建議加裝排液桶

有些系統(tǒng)未設(shè)排液桶，融霜回液管直接進(jìn)到低壓循環(huán)桶，融霜操作時(shí)沒有排液桶的加壓排液和減壓進(jìn)液操作，但由于低壓循環(huán)桶的位置較高，融霜的氨液不能完全流進(jìn)低壓循環(huán)桶，增加了液錘的風(fēng)險(xiǎn)。

4、采用兩步開啟電磁閥控制

當(dāng)系統(tǒng)融霜結(jié)束時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)壓力遠(yuǎn)大于回氣管上回氣電磁閥后的壓力（△P=0.6MPa），在無任何保護(hù)措施時(shí)開啟回氣電磁閥，就有可能會(huì)對(duì)電磁閥及緊鄰的閥件或彎頭形成傷害，即出現(xiàn)液錘現(xiàn)象。將回氣管上的普通電磁閥改為兩步開啟電磁閥。改用后者后，由于該閥分二步開啟，第一步，當(dāng)電磁閥通電后，閥的開啟度為10%，用于平衡閥前后的壓力。第二步，當(dāng)閥門前后壓差小于0.15MPa時(shí)，閥門完全打開。

5、嚴(yán)格控制系統(tǒng)充氨量，加大新技術(shù)的應(yīng)用，盡量不采用頂排管、墻排管、擱架管等灌氨量大的設(shè)備，減小管道直徑。

6、在回氣集管等直管末端設(shè)置“液錘緩沖器”，以“液錘緩沖器”替換普通管帽。

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