在一般制冷名義工況下，機組進水溫度被精心設(shè)定為12℃，經(jīng)過高效的熱交換過程后，出水溫度可降至7℃。同時，要求環(huán)境溫度為35℃，以確保機組在最佳狀態(tài)下運行，實現(xiàn)高效制冷效果。

而在一般制熱名義工況下，進水溫度則設(shè)定為40℃，出水溫度提升至45℃，同時環(huán)境溫度（干球溫度）為7℃，濕球溫度6℃，這樣的設(shè)定能夠充分滿足冬季制熱需求，確保室內(nèi)溫暖舒適。

高壓故障：壓縮機排氣壓力過高，可能由冷卻水溫偏高、冷卻水流量不足、冷凝器結(jié)垢或堵塞、制冷劑充注過多或混有不凝結(jié)氣體等原因引起。處理方法包括調(diào)整冷卻水溫度、增加水流量、清洗冷凝器、排放多余制冷劑或重新抽真空充注制冷劑等，以恢復(fù)機組正常運行。

低壓故障：壓縮機吸氣壓力過低，可能導(dǎo)致制冷量不足、電機損壞等問題。原因可能包括制冷劑不足或泄漏、冷媒水流量不足、蒸發(fā)器堵塞或換熱不良、外界氣溫較低等。解決方法包括補充制冷劑、增加冷媒水流量、清洗蒸發(fā)器、調(diào)整冷卻水溫度或延長預(yù)熱時間等，以確保機組穩(wěn)定運行。

膨脹閥故障：膨脹閥出口溫度過低，可能由制冷劑少量泄漏、膨脹閥堵塞或開啟度太小、冷媒水流量不足或蒸發(fā)器堵塞等原因引起。處理時需檢查制冷劑充注量、清洗或更換膨脹閥、增加冷媒水流量或清洗蒸發(fā)器等，以恢復(fù)機組正常制冷效果。

壓縮機過熱故障：壓縮機馬達(dá)繞組內(nèi)嵌的熱敏電阻檢測到過熱信號時，會觸發(fā)保護機制停機。原因可能包括壓縮機負(fù)荷過大、電氣故障或過熱保護模塊受潮損壞等。處理時需檢查冷卻水溫、制冷劑充注量、電源電壓及相位平衡情況，并更換損壞的電氣元件，以確保壓縮機安全運行。

通信故障：電腦控制器與各模塊之間的通信中斷可能導(dǎo)致機組無法正常運行。原因可能包括通信線路接觸不良、接口受潮氧化、單元電子板或總接口板故障等。處理時需檢查通信線路連接情況、清潔接口并重新連接、更換故障電子板等，以恢復(fù)機組通信功能。

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