都說中小型冷庫故障率高，耗電量大，經過調研，發現罪魁禍首就是“大溫差”。出現大溫差現象在我國基本就是大壓縮機小蒸發器的原因。事實上一臺壓縮機的實際制冷量并不是名義功率或者理論排氣量，而是質量流量，即單位時間內液管路中輸送進入膨脹閥的制冷劑質量。當蒸發器不具備把壓縮機供出的質量流量全部氣化的能力；膨脹閥就會關小，減少送入蒸發器的流量，蒸發器的制冷量也隨之降低；這時壓縮機的吸氣壓力降低，導致蒸發溫度降低。蒸發溫度降低，制冷量降低；但冷庫的尺寸沒有減小，庫里的物品熱量沒有減少，所以冷庫溫度上升了；這樣一來就形成了大溫差。

所以壓縮機不是越大越好，匹配才是關鍵，很多時候花了更多的錢，卻沒有得到更高的效率。

蒸發溫度越低，排氣溫度越高，這個現象在R22制冷劑上尤其明顯，當蒸發溫度低于-20℃以后，會瞬間出現非常高的排溫。排氣溫度過高，機械磨損加劇，肯定會影響壓縮機的使用壽命。另外，在高排溫下，渦旋式機外殼油漆會出現碳化，活塞式機閥板會有積碳現象，螺桿機軸承磨損最終轉子咬死，這是大溫差的第一個傷害：即對壓縮機的傷害。

其次大溫差將導致蒸發器結霜過快過多，導致制冷系統效率低下。我們有數據測得，同樣是半封閉活塞式的-18℃的冷庫，當溫差是7K時，系統制冷量有32.8KW，當溫差是10K時制冷量為25.7KW，效率降低了約22%，當溫差為15K時制冷量只剩18.4KW幾乎減少了一半。

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