1、氟系統保養

氟系統作為制冷劑保存和流通的管道，保養的重點是排查系統中可能存在的漏點，以防止因制冷劑泄露而導致機組制冷量不足甚至無法穩定運行的情況發生。排查的重點：氟系統各接口，包括管對管接口，管與壓縮機或容器接口，容器與閥門接口，閥門本體密封以及可能松動的焊接部位。

檢查時可采用肥皂水，對上述接口逐項排查；對于有條件的客戶，應該使用鹵素檢漏儀做進一步的核實，按要求單點泄露量應低于7g/year。一旦發現漏點，應立即予以處理，并考慮是否補充冷媒。

2、油路保養

油路系統即機組的潤滑系統。如果把冷水機組比作一部車，壓縮機就是最核心的發動機，而要保證這個“發動機”高效穩定的運行，就必須保證潤滑系統的正常工作。

機組油路保養主要分為兩部分：

油濾更換及油品檢查，開機前，對油過濾器進行更換，可以保證油路系統的清潔度，進而保證潤滑效果。油品檢查主要是觀察潤滑油是否有發黑或變色，另外建議每兩年對油品成分進行檢測，以確保有害離子在標準范圍內。

油冷水路的處理，主要是檢查油冷板換前過濾器是否堵塞，及時清理內部污垢，以保證有足夠的水流對潤滑油進行冷卻。

3、電路保養

電路保養的重點是保證電柜內部清潔和連接牢固。(經過一個冬季的停機，電柜內部往往會覆蓋一層厚厚的灰塵，在江南、華南等潮濕地區，電器元件上也可能產生冷凝水。)

為避免電柜內部短路產生火災等重大事故，在開機前需要用吹塵槍或吹風機，對電柜內部進行吹掃，保證電氣元件的清潔和干燥。

4、水路保養

經常會聽到部分用戶抱怨機組不節能，運行起來特別費電，殊不知這很可能是因為水路系統過臟導致的。機組水路即容器管程部分，這部分的清潔程度將直接影響機組運行時的性能系數，因此水路保養重點就是清潔容器。

常規方法分為物理清洗和化學清洗

物理清洗：用毛刷對換熱管內壁進行清潔，類似刷牙，主要清潔管壁內側的泥沙和藻類，清潔時需要特別注意不能使用硬質毛刷，以防止對管材產生傷害。

化學清洗：用化學清洗劑對管壁進行沖刷，一般是處理管壁內的水垢。選取清洗劑時，應選擇弱酸性試劑，且不能長時間浸泡，以免對管板造成腐蝕。

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